Zerstörungsfreie Schichtdickenmessung

Kombinierte Schichtdickenmessung auf Eisen- und Nichteisenmetallen mittels Hallsensortechnik.

Es werden Messungen z.B. im Rahmen der Produktionskontrolle und Qualitätssicherung durchgeführt von nichtmagnetischen Schichten wie Lacken, Kunststoffen, Chrom, Kupfer, Zink, Emaille usw. auf Stahl und Eisen und allen isolierenden Schichten wie Lacken, Kunststoffen, Emaille, Papier, Glas, Gummi etc. auf Kupfer, Aluminium, Messing und Edelstahl sowie Eloxal auf Aluminium. Anschliessend erfolgt die statistische Auswertung der Messergebnisse. Vor jeder Messserie werden für die Kalibrierung Folien mit Kalibrierzertifikat verwendet.

Messbereich : 0 - 3,5 mm

Auflösung:

    0,1µm im Bereich: 0,0 µm - 99,9 µm

    1 µm im Bereich: 100 - 999,0 µm

    10 µm im Bereich: 1,0 - 3,5 mm

Kleinste Messfläche: 10 x 10 mm

Die Messungen werden mit einem Gerät durchgeführt, dass den Normen DIN 50981, DIN 50984, ISO 2178, 2360, 2808, BS 5411(3,11) 3900(c,5) und ASTM B499, DI 400 entspricht.

 

Schichtdickenmessung auf Eisen- und Nichteisenmetallen: magnetinduktives Messverfahren (F-Modus) , Wirbelstromprüfung (N-Modus).

Messbereich : 0 - 1250 µm. Auflösung: 0,1µm < 100µm , 1µm > 100µm;  Messunsicherheit: Standard: 3% des Messwertes-; Meßfläche 5mm  (Gerät erfüllt die ISO-Norm 2178 und ISO 2360 sowie die DIN-Norm, ASTM und BS.)

 

Schichtdicken- / Materialdickenmessung mittels Ultraschall

Messbereich: 1,0 mm - 200 mm;  Genauigkeit: +- 0,5% +- 0,1;  Auflösung: 0,1mm

Es können Messungen von vielen Materialien vorgenommen werden wie z.B. Stahl, Gußeisen, Aluminium, Kupfer, Gold, Silber, Zink, Messing, Quarzglas, PP, PE, PVC usw..

Schichtdickenmessung mittels Profilometrie (Tastschnittverfahren) oder optischer Profilometrie

Mit dem kufenlosen Messen des Tastschnittverfahrens können ultrafeine Stufen wie z.B. Beschichtungen gemessen werden.. Mittels optischer Profilometrie durch gewichtete Kombination von lichtmikroskopischen 2D-Schichtaufnahmen (Tiefenschärfekorrektur) lassen sich ebenfalls Stufenkanten bzw. Schichtdicken messen.

Schichtdickenmessung mittels Spektroskopie

Diese Untersuchungsmethode ist ebenfalls zerstörungsfrei, erfordert aber durchsichtige Schichten des Untersuchungsmaterials.

Theoretische Grundlage: Ein Interferenzspektrum wird erzeugt, wenn Licht von beiden Seiten eines durchsichtigen dünnen Films auf einer spiegelnden Oberfläche reflektiert wird. Dieses Spektrum sieht generell wie eine Sinus-Welle mit einer Frequenz aus, die mit der Wellenlänge abnimmt. Die Schichtdicke bestimmt die Frequenz der Sinus-Welle bei einer gegebenen Wellenlänge, wobei eine größere Schichtdicke eine höhere Frequenz ergibt. Man kann also die Schichtdicke bestimmen, indem man entweder die Frequenz von diesen Sinuswellen direkt vom gemessenen Spektrum bestimmt, oder indem man ein theoretisches Spektrum für eine Reihe verschiedener Schichtdickenwerte berechnet, und diese Spektren an die gemessenen anpasst. Der beste Fit ergibt dann die Schichtdicke.

Interferometrie

Mit einem Auflicht-Interferometer steht ein hochempfindliches Messmikroskop, dessen Eichnormal die Lichtwellenlänge ist, zur Verfügung. Gemessen werden: Niveauunterschiede, Schichtdicken, Materialdicken im mikroskopischen Bereich bis zur höchsten Vergrößerung in einem Messbereich von 3nm bis 30µm.

Zerstörende Schichtdickenmessung

Untersuchungen mittels REM und/oder Lichtmikroskopie in Kombination mit Bildanalyse

Es werden bildanalytische Messungen durchgeführt nachdem das Untersuchungsmaterial in Kunststoff eingebettet und anschliessend mittels Säge oder Mikrotom geschnitten oder ein Anschliff angefertigt wurde. Anschliessend erfolgt die statistische Auswertung der Messergebnisse.

Die Schichtdickenmessung von Metall- und Oxidschichten wird nach der Norm DIN EN ISO 1463 durchgeführt.

Beispiel: Schichtdickenmessung von Chrom auf Messing , Originalvergrösserung 400-fach, alle Längenwerte in µm.

Beispiel: Schichtdickenmessung einer Tablettenlackierung, , alle Längenwerte in µm.

Zusatzuntersuchung in Materialien oder in Beschichtungen:

Magnetfeldmessung

Es werden in Materialien und Beschichtungen Magnetfeldmessungen durchgeführt.

DC und AC Magnetfeldmessung, Messbereich: 300 mGauss - 30 kGauss. Ausgabe in Gauss oder Tesla.

Elektronische DC Genauigkeit: +- 0,45% des Messwertes +- 0,05% des Messbereiches.

RMS Frequenzbereich: 10 bis 400 Hz.

AC RMS Genauigkeit: +-5% oder besser.